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上海氣動量儀廠家/價格

作者:氣動量儀    來源:businesslawyerchina.com   發布時間:


上海氣動量儀廠家/價格


大家都知道氣電量儀與量具相比具有靈敏度高、精度高、測量力小等優點,所以被廣泛應用于汽車、摩托車、空調壓縮機、軸承、軍工、航天等各種精密機械加工行業,上文也給大家介紹過氣動量儀的使用方法,本文就給大家詳解下氣動量儀的測量原理、分類及用途,讓大家對國宇量儀生產的氣動量儀有更深的了解。


上海氣動量儀廠家/價格怎么來區分呢,下面我們來講一下


  一、氣動量儀測量原理

  氣動量儀是利用氣體在流動過程中,某些物理量(壓力、流量、流速)的變化通過氣電轉換器將氣信號轉換為電信號并由發光管組成的光柱示值來實現對幾何量的一種測量的。

  浮標式氣動量儀

  二、氣動量儀的分類

  氣動量儀重要分為壓力式和流量式兩類。

  1、壓力式氣動量儀

  有差壓水柱式、波紋管式(見長度傳感器)、薄膜式和膜盒式等。圖2為差壓水柱式氣動量儀的工作道理。丈量前,分辨用與被測孔徑公役的最年夜極限尺寸和最小極限尺寸相等或附近(已準確測得實在際尺寸)的兩個校訂環規,按所采取的放年夜倍數,用倍率微調閥、零位調劑閥調劑水柱的上、下限地位。丈量時,因為被測孔徑現實尺寸與校訂環規尺寸之差引起的間隙S1和S2變更,使丈量氣室中的壓力也產生變更。變更的巨細由水柱高度表現,從刻度尺上讀出被測孔徑的誤差值。薄膜式和膜盒式等氣動量儀分辨采取膜片和膜盒等彈性元件作為轉換元件。丈量時由壓力變更引起彈性元件位移,經杠桿齒輪機構放年夜后由表針唆使。假如在彈性元件的端面上加上電觸點,便能發出電旌旗燈號而進行主動丈量。

  2、流量式氣動量儀

  采取浮子和錐度玻璃管作為轉換元件,故又稱浮標式氣動量儀。圖3為浮標式氣動量儀的工作道理。它的調劑和應用方式與差壓水柱式氣動量儀類似。因為間隙S1和S2變更引起的空氣流量變更,由浮子在錐度玻璃管中的高低地位表現。

  三、氣動量儀的用途

  氣動量儀的用途極為廣泛,可以用于精密測試,也可以用于自動測量。

  1、氣動量儀應用精密測試

  氣動量儀與測頭一般是分開的,兩者之間用軟管連接起來。作為“量儀”,應包括從測頭到指示部分的一個完整的測量鏈,但一般所說的“氣動量儀”,實際上僅僅只是“氣動量儀指示部”。它與氣動測頭在一起才能構成一臺完整的“量儀”。

  由于氣動量儀的特點、生產和使用的需要,氣動量儀指示部氣測頭在設計、生產、使用、更換等方面都是獨立的。習慣上把氣動量儀指示部就稱為氣動量儀了。

  氣動測頭將被測參數的變化轉換成空氣流量、壓力等參數的變化,在氣動量儀上進行指示,因此只要是能利用氣動測頭變換成流量、壓力等變化的所有參數,都可以用氣動量儀進行測量。例如:厚度、孔徑、軸徑、槽寬、槽深、配合間隙等尺寸參數,圓度、平面度等形狀參數,孔面垂直度、兩孔或兩軸平行度,孔(軸)心距等位置參數以及能轉換成長度量如容積、重量、力等其它的物理量。所以說,如果掌握了各種氣動量儀的原理和特點以及氣動測頭的設計方法,幾乎所有的參數都是可以用氣動量儀來進行測量的。

  用于精密測量的量儀的種類很多,都具有各自的特點,根據氣動量儀的特點,主要用于如下幾個方面:

  (1)孔徑、槽寬的測量:如表面粗糙度低,表面不允許有微小劃痕的工件的測量。如直徑∮10mm、長度1m的深孔的孔徑,∮3~1mm的小孔徑,3~1mm的槽寬等的測量,用一般的測量方法是非常困難的,甚至不可能的,而用氣動測量則比較方便。

  (2)非接觸式測量:如表面粗糙度低,表面不允許有微小劃痕的工件的測量,用氣動測量,可以完全不接觸工件表面。

  (3)大批量生產中精密零件的尺寸測量:一般氣動測頭只適合于測量一種工件某個尺寸,即測頭是專用的,因此特別適合于大批量生產,可以獲得高精度的良好測量結果。

  (4)多參數同時測量:如發動機的活塞可以同時測量出銷孔、裙部直徑工、槽底徑等,活塞銷可以同時測量軸向三個截面的直徑,非常方便。

  (5)形狀誤差的測量:如孔軸線的直線度測量,用一般方法非常困難,用氣動測量則非常方便。

  (6)大型零件上的某些參數的精密測量:如箱體上的孔徑測量,這種零件不可能搬到精密的儀器上進行測量,而氣動測量時,因氣動測頭可以遠離氣動量儀,所以測量十分方便。

  2、氣動量儀應用自動測量

自動測量,包括自動檢驗、自動分選、主動測量、自動補調等方面。由于自動測量需要自動控制或干預工藝過程,一般來說,用電動量儀較為合適。但是電動量儀多數情況下用于外尺寸等一般易于測量的參數,對于諸如小孔磨削主動測量,內孔衍磨主動測量、孔類零件的自動分選和自動檢測,則以氣動測量最為合適。另外如各種形狀、位置誤差的自動檢測,也以氣動測量見長。即使一般的外圓磨削主動測量,使用氣動測量也具有高精度、效率快、低成本和易于實現等優點。

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